激光切割機的使用優勢

     激光切割機相對于傳統手工切割的優勢是一目了然的，切割效率高很多，機械化相對于傳統手工的優勢數不勝數，且激光切割是非接觸式切割，對產品本身影響較小，屬于熱切割的一種，產品邊緣光滑平整無毛刺，切割效果較好，激光對位精準，切割精度高。激光切割機的用途主要分為三類，切割，雕刻及打孔。主要在切割類應用比較廣泛，二氧化碳切割機主要用于布料切割，亞克力切割，塑料橡膠等材料切割，光纖激光切割機則用于金屬材料切割，如不銹鋼板切割，銅板切割，碳鋼切割等。
     激光切割機主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成，橫梁采用矩型方管結構,回火去內應力，具有很高的強度和剛性，橫梁上可安裝多個移動體小車。橫向移動裝置均采用拖鏈。金屬激光切割機機械部分實現高精度齒輪齒條傳動，導軌采用高精度專用進口導軌精制而成，經精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的混凝土或鋼架基礎上，并配有調節螺栓，以便安裝和調整?？v向的驅動系統裝在縱向端架內，低位置的設計使傳動更加合理、平穩。
     激光切割機縱向端架底部有前后兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動，前后端裝有導軌刮屑器以保證導軌表面無雜物，底部兩側裝有導向作用的偏心夾緊輪，激光切割機為確保機器的導向精度，本機在橫向傳動、割炬升降都加設了高強度線性導軌(橫傳動或采用高精度精磨導軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機器的縱、橫向傳動精度并消除了間隙。
     使用激光切割技術的主要原因是為了減少鈑金件在切割時所承受的機械應力。激光不僅消除了在切割過程中可能對鈑金產品產生不利影響的沖擊應力，而且加熱區也非常小。這意味著工件的其余部分只暴露在很少或沒有熱量的環境中，從而保持了被處理材料的性能。
     此外，由于可以在彼此之間非常接近地進行激光切割，而不會對鈑金造成負面影響，因此激光切割有助于較大程度地減少浪費——更緊密的切割可使您每平方英尺使用的鈑金制造更多零件。然而，數控沖床在現代制造業中確實占有一席之地。在某些應用中，例如制作彎曲的鈑金件，數控沖床能夠彎曲金屬而不是簡單地切割金屬，這對于快速生產來說是一種寶貴的資產。