激光切割機為各行業發展提供便利

      在工業逐漸發展的過程中，激光切割機在行業中的重要性逐漸體現出來。作為一項較為先進的加工技術，激光切割技術無論是從其發展前景，還是應用的重要性，對整個工業行業的發展具有積極的促進作用。激光切割技術的應用不僅提高加工的工作效率，同時還促使加工的工序更為精致。
      激光切割機的用途主要分為三類，切割、雕刻及打孔。主要在切割類應用比較廣泛，二氧化碳切割機主要用于布料切割，亞克力切割，塑料橡膠等材料切割，光纖激光切割設備則用于金屬材料切割，如不銹鋼板切割，銅板切割，碳鋼切割等。激光切割的準確性高，可根據圖形圖案自動排版，大大提高材料利用率，邊緣光滑平整，自動封邊不散邊，機器性能多樣化，既能實現材料切割效果，亦能在物體表面打標雕刻，功能廣泛。
      激光切割機相對于傳統手工切割的優勢是一目了然的，切割效率高很多，機械化相對于傳統手工的優勢數不勝數，且激光切割是非接觸式切割，對產品本身影響較小，屬于熱切割的一種，產品邊緣光滑平整無毛刺，切割效果較好，激光對位精準，切割精度高。在激光切割技術的應用下，不僅不需要應用磨具，同時還能夠保證切割的質量。在降低生產成本的過程中，提高生產效率。因而，激光切割技術被廣泛應用于車輛制造、航空以輕工業等領域中。最近幾年，在加工工業發展的過程中，激光切割技術在應用中獲得較快的發展。
      激光切割無毛刺、皺折、精度高。對許多機電制造行業來說，由于電腦程序控制的現代數控激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管激光切割機的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
      經濟發展促使了加工技術的成熟，作為一種加工技術，激光切割技術的自動化與無人化方向具有發展的必要性和緊迫性。同時，計算機網絡技術的應用促使激光切割技術的自動化與無人化成為可能；在此過程中，汽車、航空等行業在發展的過程中需要不斷應用激光切割技術。